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BANC DE TEST
Nos bancs de test fonctionnels sont développés sur mesure selon les spécificités du produit. Ils représentent un outil automatisé et interactif, s’assurant ainsi du bon fonctionnement des produits.

INSPECTIONS COMPLÉMENTAIRES
Différents tests sont aussi effectués lorsque nécessaire, dont des tests de dureté, de radiofréquence, l’inspection microscopique, ainsi que des tests en environnement contrôlé.

TEST IN-SITU (SONDE MOBILE)
Communément appelé la Flying Probe, cet équipement est composé de quatre sondes indépendantes se déplacent à grande vitesse. Ces sondes font ensemble jusqu’à 750 tests par minute. La Flying Probe permet de fournir un rapport de qualité.

INSPECTION SANS CONTACT
Pour compléter la couverture test, l’inspection optique 3D réalisée en ligne grâce à la Mirtec Omnivision 3D. Avec ses caméras de 15 et 10 mégapixels, elle permet de s’assurer de la précision des pièces ainsi que de l’inspection de la qualité des joints soudés.

NORMES ET CERTIFICATIONS
Normes IPC (Interconnecting & Packaging Electronic)
Afin de garantir la qualité et la fiabilité des produits finis, une norme IPC existe pour chacune des étapes de fabrication et d’assemblage des équipements électroniques. Ces normes assurent l’amélioration continue en matière de fabrication et la pérennité des actions mises en place.

ISO 9001:2015
Cette norme établit les exigences relatives à un système de management de la qualité. Elle aide les entreprises et organismes à gagner en efficacité et à accroître la satisfaction de leurs clients. Vise à s’assurer que les clients obtiennent des produits et services uniformes et de bonne qualité, avec, en retour, de belles retombées commerciales.

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Normes
Qualite

DES PRODUITS DE QUALITÉ, LIVRÉS À TEMPS ET À PRIX CONCURRENTIEL
Nos produits sont entièrement conçus, fabriqués et assemblés ici, au Québec, selon un programme rigoureux de qualité faisant appel à des standards plus élevés que la moyenne. Des employés bien formés et aguerris utilisent des appareils de test de dernière génération. Grâce à notre laboratoire et à notre service d’ingénierie, notre approche combine un plan de tests complets selon les besoins du client et des tests destructifs afin d’assurer un suivi optimal. L’analyse systématique des rejets nous permet d’agir comme un leader pour soutenir concrètement cette approche de QUALITÉ TOTALE, soit de bien faire du premier coup, en tout temps!

TESTÉ À 100%
Chaque produit électronique assemblé est soumis à un processus de vérification minutieuse en neuf étapes durant le procédé de fabrication. Des tests rigoureux sur la totalité des produits sont effectués à l’aide de nos technologies robotisées et grâce à l’expertise développée par notre personnel chevronné. Cela nous permet donc d’affirmer que chez Electrocal chaque produit est testé à 100 % !

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